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                自動隔膜壓濾機主要由哪幾部分組成

                 發布時間:2021-10-24 點擊量:148
                  自動隔膜壓濾機具有耐腐蝕性好、維護方便、高泉可靠以及壓力高等優點,主要運用于冶金、造紙、食品、制藥、釀酒以及精細化工等領域。在固液分離的各個領域也廣泛應用。自動隔膜壓濾機屬于普通廂式壓濾機的上位替代設備,且可以對降低濾餅含水量、物料性能的適應性以及單位面積處理能力有著重要的功效。

                       設備的整機結構設計合理,性能穩定可靠,隔膜壓濾機的操作簡單,維修方便,適用范圍廣,是懸浮液分離的理想設備。
                 
                  自動隔膜壓濾機可以進行二次干燥壓榨濾餅,它濾室的特殊設計,使得它可以在濾室內充滿了濾餅之后,自動減半進料閥,向濾室內通往氣體或液體,使得濾布腫脹變形,從而達到對濾餅的二次壓榨的作用,進一步減少水分,進一步的通往氣體,還可以將濾餅之中的水分進一步降低,高壓的空氣通過濾餅,將濾餅之中的水,結構水等水分分離,這就是吹風干燥法。
                 
                  結構組成:
                 
                  1.機架部分
                 
                  自動隔膜壓濾機的外觀與普通的板框過濾機類似,其框架系統的作用也類似:為液壓系統、濾板系統提供支撐。
                 
                  在安裝過程中,框架系統的水平測量非常重要,因濾板組安放在兩邊的側軌上,濾板合并后其內部的空間形成待過濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(一般為±3mm以內),容器內的料位不水平,會導致日后生產時的過濾機產量下降,濾餅不均勻,難以掉餅等現象。
                 
                  2.液壓系統
                 
                  液壓系統是它的一個重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內的腔體連接成連續的容器,為物料連續過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開,減少過去板框過濾機人工拉板的勞動力。
                 
                  3.濾板濾布系統
                 
                  濾板通常來說有四種類型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應成以上的四種類型。
                 
                  根據過濾介質的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還必須是耐油的、食用級的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質通??蛇x用:丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。
                 
                  4.電氣部分
                 
                  電氣部分是控制中心,通過控制液壓站,從而控制整個壓濾機。
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